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气体厂干部职工降本增效侧记

挖掘潜力打入市场

——燃气厂干部职工降本增效侧记

“经过一段时间的努力,月成本已经降低。根据公司8-12月份的新指数,动能成本在年初预算的基础上减少了106万元。特别是,它将在9月份降低成本78万元。”10月8日,在煤气厂月度生产会议上,提出了一份有力的生产数据,激发了在场所有干部职工的活力和信心。

9月以来,煤气厂认真落实集团要求,面对新形势、新指标,果断主动,特别是利用人力资源,整合两级政府机构管理人员和技术人员的力量,合理安排生产线上的所有岗位,以各作业区的实际情况为基础,看经验,准确判断,有针对性地努力,在细节层面挖掘出降低成本、提高效率的措施,克服了大量难题。同时,配合各部门和作业区多次审核确定的31项厂级降本增效措施,每周完成两次调度措施,实现了“示范引领”和“生产保证和增效创造”的无缝结合,确保措施真正有效。

为了有效地开展降低成本、提高效率的工作,工厂采用“永不外包可自行完成的维修项目”的原则,积极开展技术研究。结合提高在职工人素质的培训活动的发展,工厂提高了在职工人自行修理和维护设备的能力。通过合理有效地安排跨学科、跨学科的操作,辅之以相应的激励机制的建立,充分调动维修人员自助维修的积极性。

9月底,在公司系统维护的配合下,工厂独立完成了7号制氧机空冷塔和水冷塔弓形环的更换,分子筛系统阀门kv1240和vwn061的置换和更换。工厂第一次承担了更换风冷塔和水冷塔填料的任务,这不仅需要大量的工作,而且需要大量的人力物力。因此,它调动了两级机关的所有管理人员、党员骨干和技术人员参加战斗,安排轮班和轮换行动。“经过这次独立检修和启动,7号制氧机污水氮冷却器每小时节约了137千瓦电能,从而推动了设备成本指标的完成,又向前迈出了一大步。”作业经理陈力斌自豪地说。

工厂密切关注11天长假后环保和生产限制、车辆限制等方面的政策变化,了解和掌握邯郸周边钢厂高炉恢复生产和液体需求的变化情况,根据实际情况及时调整销售策略和产品价格,在把握当地市场的同时,努力将产品销往河南、山东、石家庄等国外市场,促进液体产品的更多销售和更多效益。

我们将继续推进全体员工的销售管理措施,调动全体员工,优势互补,责任紧密。按照“逐级管理、逐级负责”的原则,各部门、各作业区承担液体产品、食品氮、稀有气体产品和高纯气体产品的销售任务,充分发挥营销网络组织的作用。

面对新的指标和新的形势,工厂加大了市场调研和客户开发力度,“走出去,进入市场”,调研跟踪燃气市场,开发拜访新老客户,提升各种产品的销量和利润,为完成当月利润目标提供有力支持。

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